減速機/直線減速機 減速機的規(guī)格

轉矩的放大

減速機輸出軸的轉矩可以通過以下公式計算。

容許轉矩

TG TM × i × η

TG

減速機的容許轉矩

TM

電動機轉矩

i

減速機的減速比

η

減速機的傳動效率

容許轉矩

減速比增大時,輸出轉矩會成比例增大,但受限于齒輪的材料等條件,減速機能傳遞的負載轉矩可能會有所限制。(將限制的最大值稱為最大容許轉矩
以組合電動機的減速機輸出軸的轉矩為容許轉矩。按照常溫下的傳動效率計算,下方為每個減速比分別標示了容許轉矩值。

最大容許轉矩

傳動效率

傳動效率取決于減速機型、減速段數(shù)等減速機的結構以及減速比。此外,環(huán)境溫度也會影響傳動效率。在低溫環(huán)境下使用時請注意,傳動效率可能會下降,導致輸出轉矩減小。

減速機的傳動效率1
減速機的傳動效率3
  • 中間減速機2GV10X、3GV10X、4GV10X、5GV10X的傳動效率為90%,其他為81%。
  • 直交軸減速機的傳動效率,請參見直交軸減速機的傳動效率頁面。
  • 減速機的傳動效率2
  • 減速機的傳動效率4

注意

  • 上述表中的傳動效率為常溫時的值。環(huán)境溫度會改變減速機的傳動效率。
    在低溫環(huán)境下使用時請注意,傳動效率可能會下降,導致輸出轉矩減小。
  • 品名中的□代表減速比的數(shù)字。
    品名中的代表傳動軸的類型。

轉速與旋轉方向

轉速

減速機輸出軸轉速可以通過以下公式計算。

  •  
    \(\begin{align}\text{轉速 }{N_G} =\frac{N_M}{ i}\end{align}\)
  • NG

    減速機的轉速[r/min]

    NM

    電動機的轉速[r/min]

    i

    減速機的減速比

這里,與感應電動機(AC電動機)組合時標記的轉速是基于電動機的同步轉速計算得出的值,因此實際轉速可能會因負載大小而降低數(shù)個百分點。此外,某些型號的實際減速比與標稱減速比可能略有不同。

旋轉方向

表示從輸出軸看到的旋轉方向。
減速機的減速比會改變電動機的旋轉方向和減速機的旋轉方向。各產(chǎn)品的旋轉方向,請參見產(chǎn)品頁面。

旋轉方向

容許徑向負載、容許軸向負載

容許徑向負載

表示可以施加到減速機輸出軸垂直方向的容許負載值。您可以在施加負載的位置看到允許值。

容許軸向負載

表示可以施加到減速機輸出軸軸向的容許負載值。

容許軸向負載

徑向負載的計算公式

當使用鏈條、齒輪、皮帶等傳動機構時,必然會在輸出軸上產(chǎn)生徑向負載。

關于徑向負載的計算公式,請參閱這個頁面。